常見的沙金礦重選工藝和設備有哪些呢？

　　沙金礦又被稱為砂金礦，是產生在砂礫石中的金礦床。砂金礦的選礦工藝有很多，現在主要應用的有重選、浮選、混汞、磁選和靜電選等工藝。重選工藝是金選礦常用到的選礦工藝，使用這個工藝選金有效、經濟。

1、破碎與篩分
碎解與篩分很多砂金礦含有膠結泥團，其粒徑有的大于100毫米，這種泥團如不碎解，將在篩分過程中隨廢石一起排除，造成金的損失。另外，膠泥還能膠結在礫石或卵石上，如不碎解也要在篩分過程中造成金的損失。

2、脫泥
砂金礦中小于0.1毫米的物料一般不含金或含金甚微。小于0.1毫米的金俗稱飄浮金，在選別過程中很難回收，而同一粒級的礦泥卻對選別過程，特別是機械選 別過程起干擾作用。所以，在砂金礦機械選礦廠內，總是設法將小于0.1毫米的礦泥脫掉。生產上常用的脫泥設備為各種規格的脫泥斗。而溜槽選金允許的物料粒 級寬，且處理量大，因而硫槽選別之前多不脫泥。

3、選別
實踐證明，重選工藝是處理砂金礦有效、經濟的方法。由于砂金礦中金的粒度組成不同，各種重選設備處理物料的有效粒度界限也不同，所以合理的砂金礦選別流程應是幾種重選設備的聯合作業。

沙金礦的篩分通常采用篩分效果好，篩分徹底的滾筒篩進行，根據含泥量的不同和粘結成團的情況可選擇在滾筒篩篩分流程中加水，促進碎解，使單體金游離，有利 于重選回收的進行。物料破磨加工后，通過分級機（或高頻篩）分離，礦粉進入攪拌桶，進行均化后通過螺旋溜槽粗選，再進入搖床精選，選出的濕精粉進入壓濾機 干燥后（水分控制在7-9%），包裝出廠。（礦渣排入尾礦壩）

重選工藝

重選生產線適于處理有用礦物與脈石間具有較大密度差的礦石或其他原料。重選生產線是處理粗粒、中粒和細粒(大致界限是大于25毫米、25'2毫米、2~O.1毫米)礦石的有效方法。

由于它工藝過程簡單，成本低廉，對捕集單體租粒金有效，故對于砂礦的提金，該工藝仍占主導地位。

由于沙金礦中金的含量極低，因此必須采用高效，節能，環保的重選設備作為粗選設備。

沙金礦重選設備
沙金礦的重選主要采用溜槽，跳汰機、搖床等重選設備進行。

螺旋溜槽：主要用于含金量極低的沙金礦粗選富集，其流失率較高，操作復雜，但其成本非常低，設備投資較小。

跳汰機：投資大，連續生產，操作簡單，回收率高，主要用于沙金礦粗選富集。

搖床：是常見的重選設備，其精礦品位高，但回收率較低，處理量較小，僅能用于精選。
重選在巖金礦山應用比較廣泛，多作為輔助工藝，在磨礦回路中回收粗粒金，為浮選和氰化工藝創造有利條件，改善選礦指標，提高金的總回收率，對增加產量和降低成本發揮了積極的作用。

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