鉭鈮礦選礦工藝流程如何提取鉭鈮？在不同地區(qū)分布的鉭鈮礦品位、嵌布粒度和礦石組成千差萬(wàn)別，鉭鈮礦選礦工藝流程也各不相同。這就需根據(jù)選別的物料、類型的不同，來(lái)選擇選鉭鈮設(shè)備-鉭鈮選礦設(shè)備。
選鉭鈮設(shè)備-鉭鈮選礦設(shè)備在選擇前要我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)前對(duì)其進(jìn)行選礦試驗(yàn)，制定更佳的鉭鈮礦選礦工藝流程來(lái)提取鉭鈮。其實(shí)鉭鈮礦根據(jù)礦石結(jié)構(gòu)也分為很多種不同的類型，有些鉭鈮礦嵌布粒度細(xì)，伴生金屬類型多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，屬難選礦物，但是因?yàn)閮r(jià)值較高，通常也會(huì)有各種選礦方法與設(shè)備聯(lián)合的處理方法，尤其是我國(guó)的鉭鈮礦，成分復(fù)雜，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，確屬于難選鉭鈮礦。在此我們避開(kāi)這種難選的鉭鈮礦，轉(zhuǎn)而對(duì)非洲的鉭鈮礦選礦設(shè)備與方法進(jìn)行介紹。
鉭鈮礦選礦工藝流程如何提取鉭鈮？鉭鈮礦選礦工藝粗選一般采用重選法，精選則采用重選、浮選、電磁選或選冶聯(lián)合工藝，處理粉礦或原生泥含量多的礦石，洗礦作業(yè)必不可少，同時(shí)采用高效磨礦分級(jí)設(shè)備，以降低鉭鈮礦物的泥化。
1、鉭鈮礦粗選選礦工藝流程：國(guó)內(nèi)鉭鈮礦原礦品位一般很低，其礦物性脆、密度大。為了保證磨礦粒度，避免過(guò)粉碎，一般采用階段磨礦階段選別流程。江西宜春鉭鈮選礦廠采用側(cè)向弧形篩取代直線振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，現(xiàn)場(chǎng)探索試驗(yàn)結(jié)果表明：篩上夾細(xì)可降低14.70%，篩下夾粗可減少4.3%，篩分效率可提高17.72%。該設(shè)備的試驗(yàn)成功，為現(xiàn)場(chǎng)一段磨礦篩分改造提供了新途徑。福建南平是一個(gè)大型花崗偉晶巖礦床，1998年由廣州有色金屬研究院對(duì)該礦石進(jìn)行選礦試驗(yàn)研究，為建廠提供設(shè)計(jì)依據(jù)，根據(jù)鉭鈮和錫石礦物粒度嵌布特征，提出采用階段磨礦、階段選別工藝。一段采用棒磨機(jī)，并與篩子構(gòu)成閉路，以減少過(guò)粉碎。二段磨礦采用球磨機(jī)，并與高頻振動(dòng)細(xì)篩構(gòu)成閉路，除能嚴(yán)格控制粒度外，還可增加處理能力，提高磨礦效率。該礦粗選采用單一重選流程。重選設(shè)備有GL螺旋選礦機(jī)、螺旋溜槽和搖床。該礦入選原礦含（TaNb）2O5 0.0499%，Sn 0.0598%，經(jīng)粗選后獲得的粗精礦產(chǎn)率為0.248%，含（TaNb）2O514.94%（其中Ta2O5 10.79%），對(duì)原礦回收率為74.30%（Ta2O5 回收率為74.96%）；含Sn 15.71%，對(duì)原礦回收率為65.11%。
2、鉭鈮礦精選選礦工藝流程：粗選工藝獲得的粗精礦一般是混合粗精礦，需進(jìn)一步精選分離出多種有用礦物。如福建南平鉭鈮精選先用6%的鹽酸溶液清洗礦物表面，再用弱磁選除去強(qiáng)磁性礦物及鐵屑，烘干并篩分成＋0.2、＋0.1和－0.1mm三個(gè)級(jí)別，分別用干式強(qiáng)磁選機(jī)經(jīng)一次粗選、一次掃選獲得鉭鈮精礦，精選結(jié)果：鉭鈮精礦產(chǎn)率0.0764%，含（TaNb）2O5 45.64%（Ta2O5 32.57%），對(duì)原礦回收率69.92%（Ta2O5 回收率69.071%），精選作業(yè)回收率94.11%；
3、細(xì)粒鉭鈮礦浮選選礦工藝流程：江西大吉山鎢礦中的69號(hào)礦體是一個(gè)大型含鉭鈮鎢花崗巖礦體，該礦中鉭鈮鐵礦物嵌布粒度很細(xì)，大部分粒度在40～74μm，因此采用常規(guī)的重選方法，選礦回收率較低，鉭回收率僅25%～33%。廣州有色金屬研究院采用重－浮聯(lián)合流程回收鉭鈮礦物，在浮選給礦Ta2O5 0.0145%時(shí)，浮選精礦產(chǎn)率為0.7%，精礦含Ta2O5 1.8%，鉭的回收率87%，精礦富集比在100倍以上。然后再重選富集，水冶分離鉭和鎢。使鉭的選冶回收率達(dá)44%。
鉭鈮礦也就是鉭鐵礦和鈮鐵礦的總稱，鉭鐵礦和鈮鐵礦礦石和砂礦是取得鉭和鈮的主要來(lái)源。在國(guó)外，約有70%的鉭-鈮精礦取自砂礦。砂礦中大部分有價(jià)礦物富集于小于2mm的物料中。
砂礦的礦物組成復(fù)雜而且不定，鈮鐵礦和鉭鐵礦通常與錫石、鋯石、獨(dú)居石、金紅石以及組成重砂部分的其他重礦物共生。鈮鐵礦-鉭鐵礦、錫石和其他重砂礦物一般是0.25-2mm的晶體。在砂礦的各個(gè)部分，每立方米礦砂中鈮鐵礦-鉭鐵礦的含量也不相同，由十分之幾克至幾十公斤不等。
鉭鈮選礦設(shè)備采用采砂船、挖掘機(jī)、水力采礦設(shè)備、推土機(jī)等采掘鉭鈮砂礦，鉭鈮礦選礦工藝流程采用跳汰機(jī)粗選礦砂來(lái)提取鉭鈮。跳汰機(jī)選別通常使比重大于4.0的重砂部分礦物與較輕的礦物分開(kāi)，即鈮鐵礦、鉭鐵礦、鈦鐵礦、錫石、鋯石、獨(dú)居石與石英、電氣石、石榴石分開(kāi)。磁選使弱磁性礦物-磁鐵礦、鈦鐵礦、電氣石、石榴石、鉭鐵礦、鈮鐵礦與非磁性礦物-錫石、鋰輝石、綠柱石、石英和長(zhǎng)石分開(kāi)。
在尼日利亞，獲得有重礦物組成的粗精礦，其中錫石和鉭鈮礦的含量為30-45%，粗精礦中有不同數(shù)量的錫石、鈦鐵礦、磁鐵礦、鈮鐵礦、鉭鐵礦、獨(dú)居石、黃玉和鋯石。粗精礦按包括干燥和把精礦分為-0.25mm和+0.25m兩個(gè)粒級(jí)的流程進(jìn)行精選，-0.25mm的粒級(jí)用搖床選別，得到精礦和尾礦，精礦經(jīng)過(guò)干燥后進(jìn)行磁選。+0.25mm粒級(jí)分為+0.75mm、-0.75+0.5mm、-0.5mm+0.4mm和-0.4mm+0.25mm等部分，其中各個(gè)部分分別用磁選選別。磁選結(jié)果獲得以下幾種產(chǎn)品：強(qiáng)磁性產(chǎn)品（鈦鐵礦），磁性產(chǎn)品（由鈮鐵礦、獨(dú)居石、磁性的錫石組成）和非磁性產(chǎn)品（主要是鋯石和錫石）。這些產(chǎn)品分別用搖床處理，得到錫石精礦、鈮鐵礦商品精礦和含獨(dú)居石、鈮鐵礦和錫石的中礦。中礦經(jīng)窄分級(jí)后，用靜電選別法處理。
鉭鈮礦物嵌布粒度細(xì)而又性脆易碎，所以多碎少磨尤其重要，不僅能夠使碎磨總成本降低，而且能夠提升磨礦效果效果，能夠很好地實(shí)現(xiàn)脈石和礦石的分離。經(jīng)過(guò)研磨后達(dá)到合適粒度的鉭鈮礦使用磁場(chǎng)強(qiáng)度在12000GS以上的強(qiáng)磁磁選機(jī)對(duì)其進(jìn)行磁選，能夠大幅度提升其品位，獲得高品位的精礦。磁選法也是近幾年來(lái)鉭鈮礦選礦流程中的一個(gè)重大突破，相比其他的選礦方法，使用永磁的磁選機(jī)進(jìn)行磁選，在生產(chǎn)過(guò)程中耗電量非常少，非常適用于電能供給不足的偏遠(yuǎn)礦區(qū)，而且磁選機(jī)的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作容易，運(yùn)行中的穩(wěn)定性強(qiáng)，能夠長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)后就能夠完全操作，使用磁選法進(jìn)行分選，是目前性價(jià)比高的鉭鈮礦選礦流程。
國(guó)外鉭鈮選礦廠采用的鉭鈮礦選礦工藝流程重視采用高效磨礦分級(jí)設(shè)備，以降低鉭鈮礦物的泥化。格林布斯礦原生偉晶巖粗選廠用周邊排礦棒磨機(jī)與振動(dòng)篩閉路取得較好結(jié)果。加拿大伯尼克湖鉭礦經(jīng)不斷改進(jìn)，目前采用的磨礦流程很有特色。該礦用一臺(tái)Ф2.4m×3.6m馬西型格子球磨機(jī)A－C水平振動(dòng)篩（直線篩）閉路，篩分粒度2.5mm，篩下用德瑞克篩按0.2mm分級(jí)，－2.5＋0.2mm粒級(jí)用螺旋選礦機(jī)選別，其尾礦經(jīng)弧形篩脫水后返回再磨。球磨機(jī)有兩種產(chǎn)品構(gòu)成循環(huán)，即采用一臺(tái)磨機(jī)實(shí)現(xiàn)兩段閉路磨礦。該磨礦回路經(jīng)調(diào)整后循環(huán)負(fù)荷率通常為180%左右，循環(huán)負(fù)荷小易形成過(guò)粉碎。
國(guó)外對(duì)鉭鈮鐵礦礦石的粗選仍以重選為主，并多用高效的重選設(shè)備，流程簡(jiǎn)單。如格林布斯礦對(duì)－10mm原礦直接用跳汰機(jī)粗選。加拿大伯尼克湖鉭礦80年代形成的重選－浮選－重選流程日趨完善，該流程仍以重選為主，浮選只用于處理細(xì)泥。重選設(shè)備體用了GEC螺旋選礦機(jī)、3層懸掛式戴斯特?fù)u床、霍爾曼礦泥搖床、橫流皮帶選礦機(jī)。前蘇聯(lián)采用浮選對(duì)重選精礦中鉭鐵礦、細(xì)晶石與黃玉進(jìn)行分離，捕收劑為異羥肟酸，調(diào)整劑為草酸，在鹽酸介質(zhì)中（pH2）浮選，當(dāng)給礦含Ta2O5 2.52%時(shí)，精礦品位27%，回收率90%。
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