為了提高碎礦效率和控制產(chǎn)品粒度，常在碎礦流程中設(shè)置篩分作業(yè)，按選礦設(shè)備篩分作業(yè)的不同，可分為預(yù)先篩分和檢查篩分。
礦石進(jìn)入碎礦機(jī)之前的篩分作業(yè)，叫預(yù)先篩分，它的作用是預(yù)先篩去給礦中小于該碎礦機(jī)產(chǎn)品粒度的細(xì)粒部分，使不需破碎的礦石不進(jìn)入碎礦機(jī)。以提高選礦設(shè)備利用率和防止過粉碎。減少動力消耗和襯板的磨損。當(dāng)處理含泥較高而又潮濕的礦石時(shí)，采用預(yù)先篩分可避免或減輕碎礦機(jī)排礦口的堵塞。一般來說，在各段碎礦前采用預(yù)先篩分是有利的。但采用預(yù)先篩分需增加廠房高度和建廠的基建費(fèi)用。故對地形條件不允許的情況，以及碎礦機(jī)的生產(chǎn)能力有較大富余或粗碎機(jī)采用擠滿給礦時(shí)，可不設(shè)預(yù)先篩分。是否采用選礦設(shè)備預(yù)先篩分作業(yè)應(yīng)對具體情況作具體分析。
當(dāng)選礦設(shè)備原礦中含泥（—3mm）超過5%—10%和含水量大于5%—8%時(shí)，細(xì)粒就會粘結(jié)成團(tuán)，惡化碎礦過程的生產(chǎn)條件，造成破碎腔和篩孔的堵塞以及儲運(yùn)設(shè)備出現(xiàn)堵和漏的現(xiàn)象。故應(yīng)在碎礦流程中增加洗礦作業(yè)。增加洗礦，不僅能發(fā)揮設(shè)備潛力，使生產(chǎn)能順利進(jìn)行。并能改善勞動條件，提高有用金屬的回收率，擴(kuò)大資源的利用。
因原礦性質(zhì)不同，洗礦方式及對細(xì)泥的處理方法不同，所以選礦設(shè)備流程也是多種多樣的。原礦為矽卡巖型銅礦床，含泥為6%—8%，含水在8&左右，其碎礦流程為三段一閉路。為了碎礦機(jī)能安全正常的工作，第一次洗礦在格篩上進(jìn)行，篩上產(chǎn)物進(jìn)行粗碎，篩下產(chǎn)物進(jìn)入振動篩加水沖洗，振動篩的篩上產(chǎn)物進(jìn)入中碎，中碎后進(jìn)入第三段閉路碎礦。振動篩的篩下產(chǎn)物進(jìn)入螺旋分級機(jī)脫泥，分級返砂與最終碎礦產(chǎn)物合并進(jìn)入下一段磨礦。分機(jī)溢流進(jìn)入濃縮機(jī)、緩沖及脫水后，單獨(dú)進(jìn)行礦泥的磨礦和選別。
