選礦設備和重選設備的特點 分類和選擇

　　選礦設備球磨機可用來破碎制砂，也可用來進行粉磨，重選設備和選礦設備結合，可對多種不同物料進行選礦，處理量大，省電省水，占地面積小。

　　選礦設備由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。選礦設備球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

　　選礦設備為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。

選礦設備和重選設備的特點 分類和選擇

　　重選設備是依據有用礦物與脈石礦物的密度差異來分選的設備，除礦物的密度差異以外，礦粒的粒度大小、形狀和介質性質均對分選效率有影響。

　　①粒度重選設備：1.重介質選礦設備：振動溜槽，鼓型分選機，圓錐分選機，渦流分選機，重介質旋流器；應用特點是，分選粒度粗，處理量大，分選精度高，適于預選貧化率高的礦石.2.矩形粗粒跳汰機，應用特點是分選精度較差，處理量較大，工藝過程簡單，分選程度不如重介質.

　　②重力重選設備：1.跳汰機：旁動隔膜跳汰機，側動隔膜跳汰機，復振跳汰機，圓形跳汰機，下動圓錐跳汰機，廣東I型跳汰機，梯形跳汰機；應用特點是處理量較大，富集比高，可用于粗選及精選作業。2.臺浮，應用特點是能分離粗粒硫化礦物，產品多，處理量小

　　③砂礦重選設備：1.搖床，處理量小，富集比高，可用多種產品，多用于精選2.螺旋選礦機3.螺旋溜槽4扇形溜槽。234的應用特點是處理量大，省電省水，占地面積小，富集比低，用于粗選作業5圓錐選礦機，處理量大，省電省水，占地面積小富集比低，用于粗選

　　④礦泥重選設備1.離心選礦機處理量大富集比低，用于礦泥粗選2各種皮帶溜槽處理量大富集比低，用于礦泥粗選

　　1、高耐磨、抗沖擊（襯板）：經先進的雙介質淬火工藝處理，使襯板在生產中能夠承受巨大的沖擊力度，在工作中能長期保持襯板的表面形狀，減少襯板的變形、磨損。
　　2、襯板適應性強：與市場上的高錳鋼襯板相比，升級機型襯板采用中合金雙介質淬火中合金鋼，表現出了高性價比，能適應各種礦山巖石的濕磨、干磨、混合磨等。
　　3、齒輪抗彎強度高（齒輪）：配件采用變位齒輪，可以消除根切現象，使抗彎強度較弱的齒輪得到較大的加強，使輪齒的抗彎強度提高一倍以上。
　　4、潤滑良好、運轉可靠：變位齒輪可降低嚙合的滑動速度和減小滑動比，從而提高齒輪的耐磨損和抗膠合的性能，還可改善齒輪傳動的流體動力性能和潤滑狀態，提高了運轉的可靠性。
　　5、隔熱降溫、壽命長（軸承）：滾動軸承部位的中空軸直徑加粗，使滾動軸承與進出料螺旋筒之間的徑向距離加大，起到了一定的隔熱降溫作用，延長了軸承的使用壽命。
　　6、節能減耗、磨損少：采用稀油潤滑代替脂潤滑，防止因缺油而潤滑不良，使軸承等各部件的磨擦系數變小，大大降低了部件的損耗率。

　　選礦設備和選礦工藝的發展是同步的，工藝是主導，設備是基礎，廣泛應用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。